Quy trình đúc mẫu chảy công ty EuroCast

Tin tức công ty

Quy trình công nghệ đúc mẫu chảy

Công ty EuroCast sử dụng công nghệ đúc mẫu chảy (còn gọi là đúc khuôn vỏ mỏng, đúc mẫu cháy, đúc vỏ mỏng, đúc sáp hay đúc mẫu sáp) tiên tiến nhất hiện nay. Chúng tôi có thể đúc các chi tiết chất lượng cao với đa dạng hình dáng và kích cỡ. Chúng tôi có thể đúc mẫu chảy đa dạng các kim loại và hợp kim trên thị trường hoặc đúc vật liệu theo yêu cầu của khách hàng.

Công ty EuroCast chuyên đúc mẫu chảy (đúc khuôn vỏ mỏng, đúc mẫu cháy, đúc sáp) các vật liệu inox, thép, gang, hợp kim đồng, nhôm các sản phẩm, chi tiết cơ khí, chi tiết máy, vỏ máy, thân bơm, phụ kiện bơm, phụ kiện kính, phụ tùng ô tô, phụ kiện bếp gas, giá treo cờ, móc khóa, bu lông vòng, đai siết cáp, chi tiết bơm, van vòi, ống nối, phụ kiện ống kim loại. Chúng tôi nhận đúc các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.  

Để đảm bảo chất lượng chi tiết đúc cao nhất, mỗi công đoạn của quá trình đúc mẫu chảy đều được kiểm tra kỹ lưỡng. Quy trình đúc mẫu chảy sử dụng trong công ty EuroCast bao gồm các bước sau:   ​  

1. Thiết kế & Gia công khuôn đúc mẫu chảy (mẫu sáp)


Quy trình đúc mẫu chảy công ty EuroCastQuy trình đúc mẫu chảy công ty EuroCast 2Để đạt được chi tiết chính xác theo quy trình đúc mẫu chảy, thiết kế & chế tạo khuôn đúc mẫu chảy (mẫu sáp) là bước đầu tiên. Gia công khuôn sẽ được thực hiện trên các máy CNC chính xác. sau đó lòng khuôn sẽ được đánh bóng, xử lý bề mặt (nếu có)… để đạt chất lượng bề mặt theo yêu cầu của sản phẩm.

 2. Đúc mẫu chảy (đúc mẫu sáp)

Đúc mẫu sáp 1 

Đúc mẫu sáp 2

Mẫu sáp sẽ được tạo ra bằng phương pháp đúc phun, sáp nóng chảy sẽ được ép vào khuôn. sau khi đông đặc, mẫu sáp sẽ được lấy ra khỏi khuôn đúc.

3. Ghép cây các mẫu chảy (mẫu sáp)

Ghép cây các mẫu sáp 1

Ghép cây các mẫu sáp 2

Các mẫu chảy (mẫu sáp) sẽ được ghép thành cây (các mẫu chảy sẽ được ghép với trục kênh dẫn) để có thể đúc nhiều chi tiết trong cùng 1 lần rót. Sau đó, các cây mẫu chảy (cây mẫu sáp) sẽ được sấy ở nhiệt độ phòng.

4. Tạo vỏ

Tạo vỏ 1

Tạo vỏ 2tạo vỏ 3

Ở bước này, cây mẫu chảy (cây mẫu sáp) sẽ được nhúng trong bể tương (dạng bùn gốm) và sau đó được rắc cát lên vỏ để tạo lớp vỏ thứ nhất, sau đó lớp vỏ thứ nhất được sấy khô trong môi trường được kiểm soát nghiêm ngặt. Quá trình nhúng tương, rắc cát và sấy khô được thực hiện lặp đi lặp lại một số lần cho đến khi lớp vỏ bám trên cây mẫu chảy đạt chiều dày mong muốn và đảm bảo đủ độ cứng vững.     

 5.Thoát sáp và nung vỏ

Thoát sáp và nung vỏ  1Thoát sáp và nung vỏ  2

Thoát sáp và nung vỏ 3

Vỏ sau khi sấy sẽ được đưa vào máy thoát sáp (dewaxing machine) và được úp ngược (miệng rót ở dưới), dưới tác dụng của hơi nóng, áp suất cao trong máy thoát sáp, sáp sẽ chảy ra và thoát khỏi vỏ gốm.  

Sau đó, vỏ gốm sẽ được nung trong lò dưới nhiệt độ cao từ 800 ~ 1200 ℃, thời gian nung vỏ được duy trì đủ lớn để vỏ gốm được nung đạt độ bền và ổn định. 

6. Đúc (rót kim loại nóng chảy vào vỏ)

Đúc (rót kim loại nóng chảy vào vỏ) 1

Đúc (rót kim loại nóng chảy vào vỏ) 2

Đây là bước quan trọng nhất trong quá trình đúc mẫu chảy (đúc khuôn vỏ mỏng). Kim loại đã được nung nóng chảy sẽ được rót vào vỏ (vẫn ở trong trạng thái nóng), sau khi điền đầy vỏ đúc, toàn bộ vật đúc và vỏ sẽ được làm nguội tự nhiên trong khoảng thời gian đủ dài để vật đúc đông đặc hoàn toàn và ổn định kích thước.   

 7. Phá vỡ vỏ và lấy vật đúc

Phá vỡ vỏ và lấy vật đúc 1

Phá vỡ vỏ và lấy vật đúc 2

Sau khi vật đúc đông đặc hoàn toàn, lớp vỏ gốm sẽ bị phá vỡ và các vật đúc sẽ được lấy ra ngoài. Quá trình phá vỡ vỏ đúc được thực hiện thủ công hoặc dùng máy tạo rung (vibration machine).

 8. Cắt kênh dẫn khỏi vật đúc và mài nhẵn miệng rót

Cắt kênh dẫn khỏi vật đúc và mài nhẵn miệng rót

Cắt kênh dẫn khỏi vật đúc và mài nhẵn miệng rót 2Cắt kênh dẫn khỏi vật đúc và mài nhẵn miệng rót 3

Cây vật đúc sẽ được cắt để tách từng vật đúc riêng rẽ, mài vết cắt miệng rót, mài nhẵn ba via, các vết... trên vật đúc để được chi tiết đúc hoàn chỉnh.

9. Phun cát hoặc phun bi

Phun cát 1

Phun cát 2

Tùy theo yêu cầu chất lượng sản phẩm, sau đó vật đúc có thể trải qua xử lý bề mặt phun cát, phun bị, hoặc đánh bóng… để nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm đúc

10. Nhiệt luyện

Nhiệt luyện 1Nhiệt luyện 3

Với một số sản phẩm đúc kim loại, để đạt được cơ tính theo yêu cầu, sản phẩm đúc thường được nhiệt luyện. Một số phương pháp nhiệt luyện công ty EuroCast áp dụng: tôi, tôi & ram, thấm nitơ, thấm carbon… hoặc một số quá trình nhiệt luyện theo yêu cầu của khách hàng. 

 11. Kiểm tra chất lượng sản phẩm đúc trước khi giao cho khách hàng

Kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi giao cho khách hàng 1

Kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi giao cho khách hàng 2Kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi giao cho khách hàng 3

Kiểm tra chất lượng sản phẩm là bước không thể thiếu trong quá trình sản xuất của chúng tôi. Kỹ sư EUROCAST sẽ kiểm tra các kích thước của sản phẩm, kiểm tra chất lượng bề mặt, kiểm tra các khuyết tật vật đúc. Ngoài ra, chúng tôi có thể thực hiện các kiểm tra khác theo yêu cầu của khách hàng (quét X ray kiểm tra rỗ khí ngầm, kiểm tra rò rỉ)…

Tất cả các công việc kiểm tra chất lượng sản phẩm nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng mới được giao cho khách hàng

12. Sơn phủ dầu chống rỉ hoặc xử lý bề mặt

Sơn phủ dầu chống rỉ hoặc xử lý bề mặt 1Sơn phủ dầu chống rỉ hoặc xử lý bề mặt

Thông thường với vật đúc inox (thép không rỉ, SUS 304, SUS 316) thì không cần xử lý bước này. Tuy nhiên, một số sản phẩm đúc bằng gang, thép thông thường, để bảo vệ sản phẩm đúc khỏi vị rỉ thì sản phẩm đúc sẽ được sơn phủ dàu chống rỉ, hoặc phủ lớp bảo vệ bề mặt.

13. Đóng gói và vận chuyển

Đóng gói và vận chuyển 1

Đóng gói và vận chuyển 2

Sản phẩm đúc sẽ được EuroCast đóng gói cẩn thận để chuyển tới khách hàng trong và ngoài nước.

Từ khóa tìm kiếm

Đúc mẫu chảy, đúc khuôn vỏ mỏng, đúc mẫu cháy, đúc sáp, đúc vỏ mỏng, Đúc mẫu chảy Inox, Đúc mẫu chảy SUS 304, Đúc mẫu chảy SUS 316, Đúc mẫu chảy thép, Đúc mẫu chảy gang, Đúc mẫu chảy đồng, Đúc mẫu chảy kim loại, Đúc mẫu chảy chi tiết máy, Đúc mẫu chảy tiết cơ khí. Đúc sáp Inox, Đúc sáp SUS 304, Đúc sáp SUS 316, Đúc sáp thép, Đúc sáp gang, Đúc sáp đồng, Đúc sáp kim loại, Đúc sáp chi tiết máy, Đúc sáp tiết cơ khí. Đúc khuôn vỏ mỏng inox, Đúc khuôn vỏ mỏng thép, Đúc khuôn vỏ mỏng gang, Đúc khuôn vỏ mỏng đồng, Đúc khuôn vỏ mỏng chi tiết máy, Đúc khuôn vỏ mỏng chi tiết cơ khí, Đúc mẫu cháy Inox, Đúc mẫu cháy SUS 304, Đúc mẫu cháy SUS 316, Đúc mẫu cháy thép, Đúc mẫu cháy gang, Đúc mẫu cháy đồng, Đúc mẫu cháy kim loại, Đúc mẫu cháy chi tiết máy, Đúc mẫu cháy tiết cơ khí, Đúc Inox, Đúc SUS 304, Đúc SUS 316, Đúc thép, Đúc gang, Đúc đồng, Đúc kim loại, Đúc chi tiết máy, Đúc tiết cơ khí,Investment casting, Investment casting SUS 304, Investment casting SUS 316, Investment casting Steels, Lost wax casting, Lost wax casting SUS 304, Lost wax casting SUS 316, Investment casting Steels


Phản hồi bài viết


Bài viết cùng chuyên mục

• Dũng sỹ Eurocast - Những con người thổi linh hồn vào những nước thép! (07/09/2018)

• Công ty EuroCast chào mừng kỷ niệm quốc khánh 2/9 (02/09/2018)

• Công nghệ đúc kim loại (10/06/2018)

• Nhà máy đúc mẫu chảy Eurocast (14/09/2018)

• Kinh nghiệm đúc mẫu chảy (06/06/2018)


Các bài mới nhất

• Khuyết tật thường gặp trong đúc kim loại: nguyên nhân và biện pháp khắc phục (21/08/2018)

• Mô phỏng đúc áp lực vỏ động cơ xe máy (17/08/2018)

• Tổng hợp các phương pháp đúc kim loại, tính công nghệ, ưu và nhược điểm (17/08/2018)

• Quy trình sản xuất tạo mẫu nhanh với mọi yêu cầu (16/05/2018)

• Thực trạng ngành sản xuất khuôn mẫu và xu hướng phát triển (16/05/2018)

• Các công nghệ đúc kim loại hiện nay (17/07/2018)